礦山液壓支架工作面空間狹窄、煤塵高、沖擊載荷大，單根高壓膠管總成需承受20～35 MPa脈沖、頂板沖擊及乳化液腐蝕，壽命管理直接關系到年產煤量與安全。日常維護執行“三檢兩換一記錄”制度。班前檢：目視外膠是否鼓包、鋼絲外露，用粉筆標記異常點；手動彎曲感覺是否發硬，若硬度增加20%以上，預示橡膠老化。班中檢：監聽接頭處是否有“嘶嘶”泄漏聲，發現滲漏立即停機，防止高壓射流傷人；對脈沖頻繁區段用紅外測溫槍掃描，局部溫升＞15 ℃表明內部鋼絲摩擦，需提前更換。班后檢：清除表面煤泥，用柴油抹布擦拭后涂硅油保養，防止龜裂；對接頭螺母重新復緊，扭矩按廠家值90%執行，防止松動。兩換：一是達到設計壽命8000次循環或6個月即強制更換，不得“帶病”延用；二是發現外膠龜裂、鼓包、接頭銹蝕三項中任一項立即更換。一記錄：在礦壓信息中心建立膠管電子檔案，錄入規格、安裝日期、脈沖計數、故障模式，利用大數據分析得出不同供應商膠管的MTBF，指導下次招標。通過體系化管理，某煤業集團把膠管突發爆裂事故從年均12起降至0起，工作面月產量提高8%，年度備件費用反而下降15%，實現“安全-產能-成本”三方共贏